프로세스

우리의 작업 과정

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  와이어 절단 및 교정

  생산 공정은 종종 스테인레스 스틸, 탄소강 또는 황동과 같은 적합한 금속 와이어를 선택하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 절단기를 사용하여 와이어를 특정 길이로 절단합니다. 절단 후 와이어를 곧게 펴서 변형이나 구부러짐을 제거하여 재료의 균일성을 보장합니다.

• 2
  

  냉간성형&스레드롤링

  냉간성형은 절단 및 직선화된 와이어를 성형하여 스레드 인서트의 기본 구조를 만드는 중요한 공정입니다. 냉간 성형 후 스레드 롤링 공정을 사용하여 인서트 표면에 스레드를 추가하여 스레드의 강도를 향상시키고 종종 절단 방법보다 선호됩니다.

• 3
  

  열처리 및 표면처리

  열처리에는 원하는 경도, 인성 및 내구성을 얻기 위한 어닐링, 담금질 및 템퍼링과 같은 공정이 포함됩니다. 스레드 인서트의 표면은 내식성을 위해 추가 처리를 받거나 표면 마감을 개선할 수 있습니다. 일반적인 표면 처리에는 도금, 코팅 또는 패시베이션이 포함됩니다.

• 4
  

  포장 및 유통

  품질 관리를 통과한 후 스레드 인서트는 포장되어 유통을 위해 준비됩니다. 적절한 포장은 운송 및 보관 중에 인서트를 보호하는 데 도움이 됩니다. 완성된 스레드 인서트는 생산 및 유통 전략에 따라 유통업체, 제조업체 또는 최종 사용자에게 배송됩니다.